Велепродаја АСТМ 1020 Прошивене челичне цеви
Технологија обраде
Прошивена челична цев се обрађује ваљањем.Због преосталог тлачног напрезања на површинском слоју, корисно је затворити мале пукотине на површини и спречити ширење ерозије.Да би се побољшала отпорност на корозију површине и одложила стварање или ширење заморних пукотина, како би се побољшала чврстоћа на замор челичне цеви од прошивене цеви.Ваљањем се на површини ваљања формира слој за очвршћивање хладним радом, који смањује еластичну и пластичну деформацију контактне површине брусног пара, побољшава отпорност на хабање унутрашњег зида прошивене челичне цеви и избегава опекотине. изазвана млевењем.Након ваљања, смањење храпавости површине може побољшати својства подударања.
Ваљање је врста обраде без чипова, која користи пластичну деформацију метала на собној температури да изравна микро неравнине површине радног комада, тако да промени структуру површине, механичке карактеристике, облик и величину.Дакле, овом методом се могу постићи две сврхе завршне обраде и ојачања истовремено, што се не може постићи брушењем.
Без обзира на то који се метод обраде користи, фини неравни трагови ножа ће увек остати на површини делова, што ће резултирати испрекиданим врховима и долинама,
Принцип обраде ваљањем: то је врста обраде завршне обраде под притиском, која користи хладне пластичне карактеристике метала на собној температури и примењује одређени притисак на површину радног предмета помоћу алата за ваљање како би метал на површини радног предмета произвео пластични проток и испунио га у првобитно заостало ниско конкавно корито, како би се смањила вредност храпавости површине радног комада.Због пластичне деформације ваљаног површинског метала, површинска структура је хладно каљена и зрно постаје фино, формирајући густи влакнасти облик, формирајући слој заосталог напрезања и побољшавајући тврдоћу и чврстоћу, како би се побољшала отпорност на хабање, отпорност на корозију и компатибилност површине радног предмета.Ваљање је метода машинске обраде пластике без сечења.
Предности обраде
1. Побољшајте храпавост површине, а храпавост може у основи достићи РА ≤ 0,08 & микро;М или тако.
2. Исправљена заобљеност, овалност може бити ≤ 0,01 мм.
3. Побољшајте површинску тврдоћу, елиминишите деформацију напона и повећајте тврдоћу за ХВ ≥ 4.
4. Постоји слој заосталог напрезања након обраде, а чврстоћа на замор се повећава за 30%.
5. Побољшајте квалитет подударања, смањите хабање и продужите радни век делова, али се смањују трошкови обраде делова.
Разлика
Разлика између прошивене челичне цеви и бешавне челичне цеви
1. Главна карактеристика бешавних челичних цеви није спој за заваривање, који може издржати велики притисак.Производ може бити веома груб као ливени или хладно вучени делови.
2. Прошивена челична цев је производ који се појавио последњих година, који углавном има строгу толеранцију и храпавост за димензије унутрашње рупе и спољашњег зида.
Карактеристике прошивених челичних цеви
1. Мањи спољни пречник.
2. Висока прецизност и може се производити у малој серији
3. Хладно вучени производи имају високу прецизност и добар квалитет површине.
4. Попречна површина челичне цеви је сложенија.
5. Челична цев има врхунске перформансе и густ метал.
Разлике након врућег ваљања прошивене челичне цеви
Вруће ваљана прецизна челична цијев користи округлу цијевну плочу за континуирано ливење или цвјетајућу плочу као сировину, која се загрева у степенишној пећи за гријање и уклања каменац водом под високим притиском прије уласка у млин за грубу обраду.Материјал за грубу обраду улази у млин за завршну обраду након сечења, одвајања и затим улази у млин за завршну обраду за компјутерски {контролисано ваљање.Након завршног ваљања, умотава се у равну косу кроз ламинарно хлађење и намотавање.Глава и реп равне коврџаве косе често су у облику језика и рибљег репа, са слабом прецизношћу дебљине и ширине, а често постоје недостаци као што су облик таласа, руб, облик торња и тако даље.Тежина завојнице је тешка, а унутрашњи пречник челичне завојнице је 760 мм.Након што се равна намотана коса обради резањем главе, сечењем репа, сечењем ивица, вишепролазним исправљањем, нивелисањем и другим завршним линијама, затим се сече или премотава да постане топло ваљана челична плоча, равна топло ваљана челична завојница, уздужно сечење каиш и други производи.Ако се топло ваљани завршни котур укисели да би се уклонио оксидни каменац и премазао уљем, постаће топло ваљани кисели калем.
Цоммон Материалс
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40цр 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Мн 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Мн5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
