Челична плоча отпорна на хабање

Челична плоча отпорна на хабање састоји се од челичне плоче са ниским садржајем угљеника и слоја отпорног на хабање од легуре.Слој легуре отпоран на хабање је углавном 1 / 3 ~ 1 / 2 укупне дебљине.Током рада, матрица пружа свеобухватна својства као што су чврстоћа, жилавост и пластичност како би се одупрла спољним силама, а слој отпоран на хабање од легуре обезбеђује својства отпорна на хабање која испуњавају захтеве специфицираних радних услова.

Челична плоча отпорна на хабање је металуршки везана између слоја отпорног на хабање легуре и подлоге.Кроз специјалну опрему и аутоматски процес заваривања, самозаштитна легирана жица за заваривање високе тврдоће је равномерно заварена на подлогу.Број композитних слојева је један до два или чак више слојева.Током процеса композита, појављују се уједначене попречне пукотине због различитог односа скупљања легуре, што је изузетна карактеристика челичне плоче отпорне на хабање.

Слој од легуре отпоран на хабање углавном се састоји од легуре хрома, а додају се и друге компоненте легуре као што су манган, молибден, ниобијум и никл.Карбиди у металографској структури су распоређени у облику влакана, а смер влакана је окомит на површину.Микро тврдоћа карбида може достићи изнад хв1700-2000, а површинска тврдоћа може достићи ХРЦ58-62.Легура карбиди имају јаку стабилност на високим температурама, одржавају високу тврдоћу и имају добру отпорност на оксидацију.Могу се нормално користити унутар 500 ℃.

Слој отпоран на хабање има облик уског канала (2,5-3,5 мм), широког канала (8-12 мм), кривине (с, в), итд;Углавном се састоји од легуре хрома и других компоненти легуре као што су манган, молибден, ниобијум, никл и бор.Карбиди у металографској структури су распоређени у облику влакана, а смер влакана је окомит на површину.Садржај карбида је 40-60%, микротврдоћа може достићи више од хв1700, а површинска тврдоћа може достићи ХРЦ58-62.

Обим примене

Челична плоча отпорна на хабање има високу отпорност на хабање и добре ударне перформансе.Може се резати, савијати и заваривати.Може се повезати са другим конструкцијама заваривањем, заваривањем утикача и вијком.Штеди време и погодан је у процесу одржавања.Широко се користи у металургији, угљу, цементу, електричној енергији, стаклу, рударству, грађевинским материјалима, цигли и плочицама и другим индустријама.У поређењу са другим материјалима, има високу цену, фаворизује га све више индустрија и произвођача.